一家为多个行业的原始设备制造商(包括发电、消费品和医疗设备生产)提供等离子体处理服务的全球供应商最近联系了Belt Technologies，为其提供输送带解决方案。他们的团队正在寻找一种比他们最初用于在等离子体处理过程中运输产品的橡胶带使用寿命更长的传送带。
橡胶输送带在高温环境下失效
在这个特殊的应用中，薄铜组件在锯齿状的橡胶带上通过等离子体处理过程进行运输。然而，等离子体处理需要很高的温度，有时高达400°C。传送带通过一个隧道携带一个引线框架，在那里产品被等离子处理。一旦完成，产品和皮带用冷水洗涤，使其恢复到室温。
温度的剧烈波动和暴露在高温下对橡胶有不利影响。带齿的橡胶传送带在最少的循环次数后就会弯曲和断裂。更换皮带的成本，以及每次皮带磨损时更换开关所需的停机时间，都造成了不必要的生产率下降。
热处理的不锈钢在挑战性的条件下寿命更长
不锈钢具有较低的热膨胀系数，这使它有能力耐极端温度，不翘曲或断裂．客户知道他们将需要转换到金属传送带，以承受等离子处理过程的热量，但正在寻求关于他们应用的最佳材料类型的建议。除了耐高温，新皮带将需要高度准确，并提供平滑，直线运动。
相信专家在皮带技术定制输送带设计解决方案
我们的工程师推荐了一个简单的解决方案，即五根坚固的不锈钢带并联运行。皮带由热处理钢(17-7CH-900)制成，能够承受高达425°C的温度。新的传送带已经使用了几个月，没有报告任何问题。用更少的停机时间更换烧毁的胶带，客户能够最大限度地提高产品吞吐量，节省维护费用。他们对新型不锈钢输送机的平稳性能非常满意。
针对定制化的自动化金属输送带系统解决方案，联系专家在Belt Technologies, Inc。
