输送系统设计的极端高和低温的应用

在为涉及极端温度的应用设计输送机系统时，必须特别考虑带材料，涂层选项的好处，维护的可行性，甚至用于滑轮和跟踪指南的材料。皮带技术具有知识和经验，可以帮助您为您的高温或低温应用选择合适的材料。

用于高温和低温应用的输送系统

氯丁橡胶，橡胶和其他普通的输送带材料可以不适用于极高或低温。例如，氯丁橡胶可以承受高达200‰的温度。如果温度超过该阈值，则材料将开始表现出热分解的迹象，包括熔化和刺激性气体的释放。相反，低于0‰的温度会使氯丁橡胶带硬化，直到它们是非官能的。

然而，不锈钢已经建立了能够承受各种极端温度的耐用，通用和卫生的传送带材料。存在各种不锈钢合金，将最大化传送带在更高或更低的工作温度下起作用的能力。皮带技术还提供各种皮带涂层选项，可以满足给定系统的独特要求。

涂料包括但不限于:

高温输送系统设计

对于极高的温度应用，热膨胀对系统的影响是必须减轻的重要因素。在操作期间，设备可能在相对较低的环境温度下开始，然后被提升到烹饪，焊料或以其他方式处理运输产品所需的热强度。然后，皮带必须能够向下转换到环境温度，或在某些情况下，达到冷冻环境。如果未占，系统中的膨胀和收缩的效果可以对皮带时序，跟踪，张力和表面平整度产生负面影响。

输送系统的材料选择将取决于皮带将预期承受的热量。一些系统，如太阳能板纵材设备预计将承受超过700华氏度的高温。不锈钢有许多不同的合金成分，它们有不同的热膨胀系数。皮带技术工程师可以帮助您为您的应用选择合适的合金。

各种涂料或表面处理，例如GATORCOAT®，可用于最大限度地提高皮带的耐高温性能，同时保持最佳释放质量。这有助于产品从皮带表面释放。

任何暴露在极端高温下的金属最终都会变形、翘曲或膨胀。皮带技术的工程师可以帮助选择正确的合金，以实现最佳的皮带性能，同时最大限度地减少变形。这允许系统运行的最大寿命的传送带，而需要最小的停机维修或维护。通常，皮带工程师会推荐不锈钢合金17-7 CH-900，因为它的热膨胀系数非常低，能够承受高温。当温度非常高时，材料的翘曲必须保持在最低限度，其他选择可能包括因科乃尔或因瓦合金

皮带工程师将帮助您设计一个输送机系统，考虑到高温系统的各个方面，包括膨胀节，紧固件，饰面，同时确保容易清洁和维护。

低温输送系统设计

低温输送系统应用包括冷冻食品的运输，如肉类，鱼类，冰淇淋，以及需要制冷的一些药品。这些系统可能需要低至-25‰的温度。具有极低的温度，皮带材料中脆性的风险成为主要问题。选择合金和皮带厚度可以使传送带中的刚度最小化并防止破损。

在低温下，系统组件的抗冲击性和产品的粘度可能会带来独特的挑战。润滑剂会变稠和结冰，导致设备卡住。不锈钢输送带无需润滑。皮带技术的工程师可以与您一起设计一个系统，将承受寒冷的环境有效。

维护是在处理如冷藏单位之类的诸如冷藏单元之类的极性环境时应考虑的另一个因素。意外停机可能是昂贵的，需要某些产品在冻结温度下保持，以防止不必要的损失。然而，在冷藏环境中进行维护对员工健康和安全构成了重大风险。皮带技术生产低温输送系统，专为快速转换和消毒而设计;尽可能在冰箱之外进行许多维护任务。

概括

无论您是寻求设计传送系统，是否有高温，冰冻温度，或两者的组合，皮带技术工程师都有知识和经验。固体，不锈钢输送机可用于合金，为任何应用提供最佳的耐温性范围。通过各种表面处理，可以进一步增强皮带性能，以获得高质量的产品处理。今天就联系专家为您的应用设计完美的高或低温输送系统提供全面的指导。