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在Belt Technologies,我们生产的许多传送带都是用不锈钢制成的。然而,有几种不同等级的不锈钢可供选择,以及包括Inconel®和Invar®在内的特种材料。在优化输送带的性能时,选择正确的材料非常重要;不同的应用需要不同的材料。

要开始,我们建议查看我们的参考资料表了解不锈钢和我们使用的其他材料的性能。

将材料性能与应用要求相匹配

为您的传送带选择合适的材料的第一步是考虑在服务期间需要什么。这些要求包括:

  • 强度和耐久性

对于许多应用,橡胶传送带根本不够耐用,以完成工作。对于这些应用,钢输送带提供了完美的解决方案和理想的强度重量比。选择具有高强度和耐用性的不锈钢合金可以让您生产适合任务的传送带。为了获得最大的强度和耐久性,请考虑具有高抗拉强度和屈服强度的钢材,如301HY或17-7 CH-900。

  • 耐蚀性

如果您的传送带将暴露于腐蚀性物质,如强清洁化学品,您将希望选择具有高耐腐蚀性的材料,以确保传送带的使用寿命。为了获得最大的耐腐蚀性,考虑合金,如钛15V-3CR-3AI-3SN, 316 Full Hard或304 FH。

  • 工作温度兼容性

在大多数温度范围内,任何合金的不锈钢带都可以很好地工作。对于极端温度范围(包括高和低极端),您可能需要考虑具有较低热膨胀系数的更合适的材料,例如Invar®36,Inconel®或17-7 CH900。

优化皮带性能与表面处理

我们训练有素的工程师可以与您合作,为您的应用确定理想的不锈钢等级。一旦选择了完美的材料,您就可以选择通过表面处理进一步优化其性能。在Belt Technologies,我们提供各种表面处理和涂层,包括GATORCOAT®,特氟龙®,硅胶,硬涂层阳极氧化,聚氨酯和氯丁橡胶。

这些表面处理通过改变皮带工作表面的特性提供了许多优点。根据您选择的治疗方法,这些优势包括:

  • 不粘表面处理增加耐磨性
  • 增加摩擦
  • 提高耐温性
  • 增加释放性能
  • 增加润滑和耐磨性
  • 增加了对脆弱部件的保护
  • 增加硬度
  • 增加抗污性

表面处理给你更大的灵活性,在设计皮带,以满足您的应用需求。由于它们能够放大某些所需的特性,这些表面处理使您能够设计出完美的传送带。要了解我们提供的各种表面处理的完整指南,请查看此表面处理指南

获得经验丰富的工程团队的专家指导

根据您的预期应用,某些材料特性可以一起工作,使传送带是理想的您的特定应用。例如,具有高导热性的不锈钢和具有改进的释放性能的表面处理将允许您有一个在运输过程中对食物进行烹饪的传送带

在确定如何将材料的属性结合在一起,以提供您最功能的皮带时,我们建议您咨询皮带技术公司的工程师。这些专家在设计广泛应用的传送带方面拥有多年的经验,并将帮助您选择最适合您需求的材料。

如果您想了解我们提供的各种材料和表面处理的更多信息,然后讨论您项目的最佳选择,今天就联系我们。