最近，一家为高科技行业生产资本设备的主要自动化OEM接近Belt Technologies，需要为自动化制药装配系统定制穿孔不锈钢输送带。
客户专注于复杂自动化;他们的声誉建立在向客户交付定制设备的可靠性和效率上。该客户之前与Belt Technologies合作过几个项目，包括用于机械臂的驱动器磁带和用于视觉检测系统的平面水平传送带。他们从以往的经验中知道，Belt Technologies的工程师将是帮助他们解决设计挑战的完美人选。
不锈钢是洁净室环境的理想选择
该自动化系统将用于一次性医用材料的生产。该皮带利用精确的穿孔来运输小塑料杯通过系统，这样它们就可以装满一次性医疗材料。一旦填充，皮带是通过一个密封站携带到杯子，在那里篡改明显的铝箔盖子将通过加热粘合过程应用。整个过程将在符合医疗器械规定的洁净室环境中进行。
一次性医疗用品的自动化装配需要精确索引
客户设计的主要挑战是精度。在生产的灌装、密封和检查阶段，杯子需要被精确地索引。该设计规定，杯子将在一个精密的穿孔带，连接到三个模块化的组装单元。皮带必须在每个工位上正确对齐。由于该系统每天要进行数百次循环，可重复和准确的定位对其成功至关重要。
不锈钢输送带是理想的医疗和制药制造业应用程序。研究表明，微生物和细菌不太可能连接到光滑，不可渗透表面的不锈钢表面，而不是它们是塑料和氯丁橡胶等其他带材料。由于不锈钢具有高耐热性和腐蚀性，因此可以通过各种清洁方法进行消毒，包括高压洗涤，高压蒸汽和清洁化学品。此外，不锈钢输送带不会产生颗粒，不需要润滑，使其成为清洁室应用的最佳选择。
我们的专家工程师推荐一种宽，不锈钢带。我们的工程师说激光切割穿孔为了捕获杯子，因为它们被剥去从滑槽中浸出并以横跨皮带的网格形成。一旦杯子穿过填充，密封和质量检验的三个阶段，皮带下方的一套活塞弹出任何杯子被视为不令人满意的杯子。剩下的杯子被送到第二输送带并排队进行跟踪。
作为自动化专业人员，客户的内部工程师已经很清楚他们想要什么。客户需要一个金属带，以确保清洁和精确的穿孔和分度。他们向Belt Technologies的专家寻求关于如何固定杯子的建议，不过他们也考虑过使用带有专门附件的垂直传送带作为替代方法。最终的设计之所以被选中，是因为它可以在每个循环中处理更多的一次性杯子，而且是一个更节能的设计。
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