一家为饮料行业生产资本设备的原始设备制造商被称为皮带技术公司，以解决其瓶盖印刷输送机的问题。他们系统的不可靠性导致标签在传送带传送的瓶盖上打印不正确，促使他们寻找一条新的传送带，以更高的精确度传送瓶盖。
原皮带在高温下翘曲，瓶盖标签模糊
为了打印标签，瓶盖经过加热区域，然后回到环境温度。原始设备制造商使用的原始传送带是由一种不能忍受这些高温的材料制成的。暴露在不规则的热源下会导致皮带翘曲，从而产生不均匀的跟踪和对齐。
原皮带的翘曲导致瓶盖定位不准确。OEM对印刷结果不满意。由于皮带的产品处理不准确，标签文本模糊、缺失或放置不正确。这给原始设备制造商造成了不必要的损失。
因瓦具有很高的耐热性
为了最大限度地提高皮带的耐高温能力，皮带技术公司的工程师建议更换一种由因瓦制成的皮带，因瓦是一种耐热性非常高的合金，在热应力下可以保持其形状。
因瓦的热膨胀系数非常低，通常称为“FeNi36”（在美国称为“64FeNi”）。它的名字来源于不变的，指金属在极端温度下不膨胀或收缩。瓶盖印刷过程中产生的不均匀热量不会导致因瓦传送带翘曲。
新的穿孔传送带提供最大的准确性
在这样小的表面区域打印清晰易读的标签需要极高的精度和定位精度。横向线性，或实际性能相对于直线的最大允许偏差，在定位是关键的应用中非常重要。一般来说，不锈钢传送带具有较高的精度和可重复性，但是，当涉及极高的温度时，可能需要像因瓦这样的低热膨胀系数合金。
中心线穿孔被添加到传送带上，以便应用真空，将小瓶盖固定到位，并进一步确保其在传送带上的位置精度。经过改进，耐热材料和设计升级，原始设备制造商能够提高其瓶盖印刷设备的清晰度和质量。
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