一家机器建筑公司最近将腰带技术与一个项目设计和生产高度专业化的自动输送系统。拥有多年工程经验的客户已被任务为开发用于国际市场的OEM的新资本设备。
困难的操作条件存在独特的挑战
自动输送机系统应设计为通过加工运输电池组件。它会带8“x 10”压延机纸牌卡-用薄薄的金属锂箔衬里-通过一系列阶段，每个阶段都呈现出独特的挑战。
保持位置准确和精度
第一个挑战是精确度。压延卡必须在每个生产阶段精确索引。索引带应在每秒单脚上运行，这是精密应用的高速速率。不锈钢是本申请的优良物质选择，因为它几乎是不可拉伸的并且高度准确。皮带技术时机和索引带可以以±0.0005英寸站到车站的非常高的俯仰精度制造。
精致的物料处理
第二个挑战正在处理。为了保持位置准确性，需要可靠地保持在皮带上的精致卡。在锂电池制造系统的尽头，有一个冷轧辊施加100磅的力。虽然皮带附件有时可用于保持产品位置，但它们会干扰该特定应用中的冷轧机。为避免这种干扰，保持卡的定位尽可能准确，并防止皮带上的移动，我们决定用真空吸入将产品固定到位。
该系统的不锈钢带化化学穿孔，用客户指定的定制图案;这些穿孔在通过加工时使卡握住卡所需的确切抽吸量。
潜在的腐蚀性环境和温度变化
第三个挑战是环境。锂电池生产在“干燥室”中发生，这是一个具有专门除湿系统的区域，可维持1％至10％的环境湿度。当暴露于水分时，锂反应以产生高度腐蚀性的化学副产品，对设备和机器操作员提供危险。另外，加工线的一部分包括冷却辊，如果向系统引入任何水分，则可能导致冷凝。
不锈钢不需要润滑并且不会产生颗粒，使其成为本申请的理想材料选择。它在温度下对腐蚀和极端性极高耐受。如果发生任何水分污染，不锈钢输送带是最有可能的选择，可以从产品中抵抗所产生的腐蚀性化学品。
皮带工程师为任何自动化挑战提供解决方案
皮带技术工程师能够为客户提供高质量的自动输送系统，穿孔，不锈钢指数带，以便可靠地保持每个压延纸卡。不锈钢的高耐腐蚀，精度和清洁操作使这一过程自动成功。有关用于自动应用的不锈钢输送带的更多信息，今天联系皮带技术专家。
