belttechnologies, Inc.已经与几家专业制造先进真空沉积设备的客户联系。他们开发的机器通常用于在玻璃、金属条、晶片和聚合物薄膜等材料上沉积微米到纳米级的功能涂层。这些材料通常用于太阳能电池板、建筑玻璃和智能手机显示屏等产品。
微米、纳米气相沉积输送带的设计
对于这种特殊的应用，客户通常需要一系列的皮带、滑轮和定时元件。传送带要成对运行，将产品送到高真空室进行气相沉积过程。
气相沉积是一种精确的工艺，用于给产品涂上一层材料。这些涂层通常非常薄;气相沉积工艺可用于原子对原子或分子对分子沉积材料。它通常用于涂覆特别敏感的材料和设备。为了成功，气相沉积过程需要一个高真空环境，无污染的风险为零。
没有错误的空间:不锈钢是干净，精确和可靠的
物料一旦到达真空室，关闭真空室，如果皮带走偏或物料在输送过程中移位，则没有调整空间。因此，皮带的运动轮廓必须可靠精确。为了防止污染，皮带也必须特别清洁。任何可能导致生产延迟的因素，比如皮带的重新调整、维护或去污，都将导致每小时高达数千美元的生产时间损失。
不锈钢是需要清洁和精度的应用的理想材料选择。不锈钢金属带不需要润滑，不排气，不产生颗粒。他们是优秀的洁净室应用和高真空环境．为了保证产品安全运输，不会在皮带上打滑，我们团队在皮带设计中增加了附件。
定时元件确保准确，可重复的结果
客户的设备设计需要一个定时元素，以保持生产平稳运行。我们的团队为客户提供配有定制附件的金属输送带，以保持产品到位;我们也使用同步轮提供最大的准确性。所述定时滑轮在每个定时元件周围配置有专门设计的疏散孔。这防止空气被困在计时球后面，并有助于避免任何中断室内的真空条件。
Belt Technologies, Inc.的工程师拥有知识和能力，为几乎任何应用提供定制不锈钢输送带解决方案。今天联系我们并了解金属带如何改善您的自动输送系统。
